塑料拉絲是塑料編織袋生產(chǎn)的一種主要工藝，以拉絲機作為主要生產(chǎn)機器，在機器中混入聚丙烯顆粒料、母料、色母、增白劑等各種助劑，混合之后通過熔融、擠出、切割、定型、收卷后制得生產(chǎn)塑料編織袋使用的扁絲。

塑料拉絲機介紹：

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機，是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機，塑料拉絲機，竹木拉絲機等。

塑料拉絲：

塑料工藝中常見的就有拉絲工藝，塑料原料經(jīng)過拉絲工藝生產(chǎn)的就是拉絲料，例如常見的PP拉絲料、PE拉絲料等，拉絲料通常用于塑編行業(yè)，如塑料編織袋編袋、繩索等制品。

注意問題：

在拉絲工藝中，首先要將塑料原料放于烘干機下進行烘干，隨后將烘干的原料放入螺旋桿機中，經(jīng)螺旋桿強力推動至機頭，然后擠出粘流態(tài)狀的膜片，經(jīng)過加熱處理，然后在拉伸牽引力下，增加扁絲的縱向強度，最后將拉絲進行收卷。

簡而言之，塑料原料在拉絲工藝中主要經(jīng)過干燥、進料、擠料、冷卻、剪切、拉伸、收卷幾個工序，因此拉絲工藝需要注意的最基礎的四個點也要根據(jù)這幾個細節(jié)進行優(yōu)化。

原料的干燥程度：

在拉絲擠出工藝中，原料的干燥程度非常重要，回收料、粉劑原料、原料都不允許干燥過度，一旦干燥過度會直接影響扁絲的光澤，并且伴有異味、樹脂易融化、容易跳刀等現(xiàn)象。

反之如果干燥程度不夠，會影響拉絲產(chǎn)品的表面光澤、透明度等，從而出現(xiàn)斷絲、不光亮、小氣孔、抽邊卷絲等現(xiàn)象。

原材料的質(zhì)量：

在進料前，一定要保證原材料的質(zhì)量，倘若原材料中摻雜了較多的受潮料或過期料，這樣在加工過程中，就很容易堵塞過濾網(wǎng)，造成緊固被擠斷

擠塑機的配置：

塑料原料在拉絲工藝中需要注意螺旋桿與料筒的間隙，通常螺旋桿與料筒的間隙不超過0.8mm，一旦超過0.8mm，就會出現(xiàn)斷絲、抽邊卷絲、光色度較差等現(xiàn)象。

擠塑機的溫度：

擠出溫度也是拉絲工藝中重要的一環(huán)，機筒、三通、模頭的溫度會直接影響扁絲的溫度。

當擠塑溫度過高時，熔體流動性差，易造成膜片厚度不均勻，尤其是模頭溫度較高時，易造成膜片松弛、跳刀現(xiàn)象，但是溫度過低時，塑化不良、擠出壓力大，易損壞三通緊固螺絲。

關于拉絲工藝中的擠塑溫度和干燥攪拌溫度，是根據(jù)塑料原料的牌號、機械性能決定的，因此不同的樹脂其擠塑溫度、干燥攪拌溫度也均不相同。

PP拉絲增白劑：

塑料拉絲的制品在日常生活中最常見的就是編織袋，大部分編織袋的外觀都是呈白色，PP編織袋具有較好的回收再利用性能。

大部分廠家為了降低成本，節(jié)約資源，多會采用新料與回收料一起進行加工，再生料普遍顏色黃舊，暗淡無光，做出來的編織袋外觀也不好看，通常由于回料的不同，呈現(xiàn)出發(fā)黑或者發(fā)黃的情況。

為了解決這個問題，大多數(shù)廠家都會添加熒光增白劑來解決白度不足的問題。

對于整個塑編行業(yè)，大家都知道，新料加增白劑主要為了增白還有增亮，再生料加增白劑主要目的是去除再生料的黃底、以及解決發(fā)暗發(fā)青的問題，所以針對新料跟再生料一定要分別選擇不同的產(chǎn)品，才能做出最好的效果。

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以上就是關于塑料拉絲機工藝原理以及塑料拉絲適用的熒光增白劑推薦!

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