由于腈綸第二、第三單體品種和用量的不同,得到不同類型的腈綸。一種腈綸的特性如染色性能等與其化學(xué)結(jié)構(gòu)相關(guān),并且這種差別很顯著,用于增白腈綸的技術(shù)可能差別很大,所以對(duì)于每種纖維要選用適宜的熒光增白劑和使用方法。

增白腈綸的方法要看其自身的白度水平和使用要求。一些腈綸本身已經(jīng)很白，可不必漂白而直接進(jìn)行增白;白度稍差一點(diǎn)的則要經(jīng)過(guò)漂白,通常使用的漂白劑是亞氯酸鈉,但該漂白劑不適宜于漂白變性腈綸Courtelle(考特爾)。對(duì)亞氯酸鈉穩(wěn)定的熒光增白劑可用于漂白浴;不需要漂白時(shí),可使用對(duì)亞氯酸鈉不穩(wěn)定的產(chǎn)品，或在漂白后再進(jìn)行增白。

腈綸的增白可使用陽(yáng)離子型或分散型熒光增白劑,但從國(guó)外的情況看,分散型熒光增白劑用的要少一些。在我國(guó)由于陽(yáng)離子型熒光增白劑較少,所以分散型熒光增白劑如DCB用的較多。用陽(yáng)離子型熒光增白劑增白腈綸時(shí),因其對(duì)腈綸的親和力較大,吸收速率比分散型熒光增白劑快,如圖2一1-10所示。但其移染性較分散型熒光增白劑差，一旦造成上染不勻便很難通過(guò)移染的方法來(lái)加以補(bǔ)救,所以通常在增白浴中還要加入緩染劑1227或利凡格(Levegal)PAN等,減緩其吸收速率,達(dá)到均勻增白的目的。

用分散型熒光增白劑增白腈綸時(shí),由于腈綸(奧綸42和阿可利綸)的親水性低,在水中較難溶脹,它們與滌綸一樣,只有當(dāng)染色溫度高于纖維的玻璃化溫度( Tg)時(shí)熒光增白劑才能上染,在低溫幾乎不上染,溫度高于80°C后，上染速率急速增加,所以要嚴(yán)格控制升溫速率，使染浴溫度均勻，以免產(chǎn)生增白不勻。

腈綸紡織品可以散纖維、紗線或織物的形式進(jìn)行增白。腈綸在:熱,尤其是在濕熱條件下很容易變形,增白時(shí)必須加以注意。增白前，應(yīng)將纖維上的油劑洗去,一般可用非離子型凈洗劑。如果用陰離子型凈洗劑,洗后須將凈洗劑充分洗去,以防止它和陽(yáng)離子熒光增白劑發(fā)生沉淀。腈綸的增白一般用浸染或軋染方法在酸性條件下進(jìn)行,常用的酸是草酸、醋酸和甲酸,染浴的pH=2~4。

1.浸染增白

腈綸紡織品,特別是純紡織品，一般多用浸染的方法進(jìn)行增白。根據(jù)腈綸和陽(yáng)離子型熒光增白劑親和力大以及在玻璃化溫度以上上染速率急劇增加的特點(diǎn),在增白時(shí)常加入緩染劑,如陰離子型、陽(yáng)離子型緩染劑或電解質(zhì)來(lái)降低熒光增白劑的上染速度,提高勻染性。同時(shí)為了避免因溫度變化而產(chǎn)生，上染不勻,一般采用升溫控制上染的方法。

升溫控制上染的方法是在上染過(guò)程中控制染浴的溫度、緩慢升溫進(jìn)行增白處理,維持染液均勻循環(huán),使紡織品各部位的纖維基本.上在相同的溫度和濃度條件下均勻上染。

一般的增白工藝條件是:用草酸、醋酸或甲酸調(diào)節(jié)染浴的pH=2~4,浴比1 : 20~1 : 40,入染溫度-般在60'C左右,然后以1C/min的速度升溫到85C以后,再以1C/3min的速度升溫到90~98C,保溫處理30~60min。將染浴緩慢冷卻,織物沖洗或漂洗。對(duì)Courtelle(考特爾),除了酸以外,染浴中還可加人亞硫酸氫鈉(O.25g/L)和醋酸鈉(1g/L)以獲得勻染的效果。

2.軋柴增白

連續(xù)軋染增白是一種快速、高效的增白方法。因腈綸不耐高溫,所以般不采用焙烘,而采用短時(shí)間的汽蒸發(fā)色或酸快速固著的方法增白。

(1)浸軋汽蒸增白工藝:

浸軋熒光增白劑→烘干→汽蒸( 102C , 5~ 30min)或星形蒸箱內(nèi)(19. 6~49.1kPa壓力下汽蒸5~ 30min)- +水洗→皂洗→水洗

(2)軋堆法增白工藝:浸軋,軋液率80% ,然后在90~95C堆放浸漬60~ 120min。

(3)酸快速固著法增白工藝:在50~70'C浸軋染液,軋液率80%，然后用85%的甲酸2~5mL/L在90~95"C浸漬60~ 120s。

3.原液增白

由于聚丙烯腈的分解溫度相對(duì)較低,所以也經(jīng)常采用原液增白的工藝,將熒光增白劑溶于溶劑,即增白在溶劑中進(jìn)行。目前根據(jù)所用溶劑是否含水,其增白工藝分為如下兩種。

(1)干法增白工藝:干法增白工藝是指在不含水的純有機(jī)溶劑中進(jìn)行的增白。這種增白工藝要求聚丙烯腈在有機(jī)溶劑中有較高的溶解度,所使用的熒光增白劑在這種溶劑中也要有較高的溶解度。由于二甲基甲酰胺(DMF)是制造腈綸的良好溶劑,并且可用于腈綸的熒光增白劑在DMF中的溶解度較高,如熒光增白劑HostaluxNSM在DMF中的溶解度較高可達(dá)30%,在實(shí)際使用時(shí),溶解度在1%~5%就可滿足使用要求,所以DMF是較常用也是較適宜的干法增白溶劑。

(2)濕法增白工藝:濕法增白工藝是指在含水的無(wú)機(jī)/有機(jī)混合溶劑中進(jìn)行的增白。常用的無(wú)機(jī)混合溶劑有羅丹寧酸鈉的水溶液或稀硝酸,常用的有機(jī)混合溶劑有DMF/水、N,N一二甲基乙酰胺(DMA)/水、碳酸二甲酯/水和二甲基亞砜/水。

在濕法增白工藝中,為防止熒光增白劑從聚丙烯腈樹(shù)脂中遷移到水相中,所用的熒光增白劑在水中的溶解度要盡可能低。在干燥過(guò)程中為確保熒光增白劑固著在聚丙烯腈中,所用的溫度較高,因此要求選用的熒光增白劑要耐較高的溫度。

以上這些處理?xiàng)l件會(huì)因熒光增白劑的品種不同而有差異,不能一概而論,應(yīng)該在實(shí)際應(yīng)用之前通過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)選擇確定,以發(fā)揮熒光增白劑的較佳效果。

4.腈綸凝膠的增白

在腈綸長(zhǎng)絲纖維生產(chǎn)過(guò)程中,在噴絲剛剛結(jié)束的凝膠狀態(tài)下,將熒光增白劑加入清洗浴中可獲得增白的腈綸長(zhǎng)絲。此時(shí)要求所用的熒光增白劑能耐過(guò)硼酸鹽洗滌和日曬。

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