經(jīng)過中間體的合成及中間體之間的縮合等反應,較后制得熒光增白劑。此時熒光增白劑仍存在于反應混合物中,由于混合物中含有沒反應的中間體以及在反應過程中生成的一-些副產物等影響熒光增白劑應用性能的雜質,還不能作為熒光增白劑商品使用，要想除去雜質獲得高純度的產品,進而加工成可使用的商品,就必須將熒光增白劑從反應混合物中分離出來(直接制備液狀產品除外)。

使固、液分離的方法有離心分離和過濾兩種。一般來說,離心分離是通過設備高速旋轉產生的離心力,對懸浮液中的固、液兩相進行分離。過濾是懸浮液通過可滲透介質實現(xiàn)截留固體顆粒的固、液分離過程。離心分離的機械化程度較高,適用于顆粒大、粘度小的產品。顆粒較細粘度大的產品，則需用壓濾機來過濾。過濾的推動力一般可分為四種類型:壓力、離心力、真空、重力。在相同的情況下,推動力越大則過濾速率越高,推動力小則過濾速率低。過濾的工藝過程通常分為加料、過濾、洗滌、卸料、清洗設備幾個階段。由于影響過濾的因素很多,如濾餅厚度、單位面積的質量、比阻力系數(shù)、懸浮液的粘度和含固量、懸浮液中固體顆粒度大小等,因此過濾是一個很復雜的過程。

對于溶解在反應混合物中的熒光增白劑，首先應通過鹽析或酸析等方法使其從溶液中充分析出，然后經(jīng)過濾使固、液兩相分離,這其中使熒光增白劑自溶液中完全析出是取得良好分離效果、提高產品收率的關鍵。對于懸浮在反應混合物中的熒光增白劑,可直接經(jīng)過濾使固、液兩相分離,較后再經(jīng)過酸或溶劑洗滌而得到高純度的產品。

可見,過濾和分離的目的是為了獲得高純度的熒光增白劑,為后續(xù)的加工處理提供原料,過濾和離心分離操作是使熒光增白劑與雜質和反應溶劑進行固、液分離的手段,是熒光增白劑生產中很重要的一個環(huán)節(jié)。