PVC塑料異型材生產(chǎn)及其應用中，均會產(chǎn)生熱光氧化反應，聚合物大分子在熱、壓力作用下，受微量水分、酸、堿等雜質及空氣中的氧化，而發(fā)生分子量降低而大分子結構改變。這種化學變化叫降解，其表現(xiàn)較直觀的是表面泛黃，光澤逐漸消失，嚴重的甚至灰變。很多人認為熒光增白劑等助劑產(chǎn)品耐候性能不好析出了導致泛黃！型材變色導致客戶對PVC材料性能產(chǎn)生懷疑，其產(chǎn)生的后果是嚴重的。那到底是不是熒光增白劑等助劑產(chǎn)品引起的呢？今天在這里和大家分享一下！

練達熒光增白劑幫您解決PVC塑料異型材發(fā)黃問題

異型材的變色到底是什么情況引起的：

許多人認為解決型材加工色澤不一致問題，只要使泛黃的型材生產(chǎn)線降低加工溫度，就能減輕色差。但也有人認為，發(fā)黃影響較大的是PVC、CPE、穩(wěn)定劑，不同批次的PVC、CPE、穩(wěn)定劑等主輔助原料，加工中會存在不同色差。在這種情況下，即使單一加入一定量的熒光增白劑、抗光老化劑，也起不到多大的作用。

熱、氧、光老化變色的主要表現(xiàn)形式是型材泛黃，有個別穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家在推廣宣傳其產(chǎn)品時宣稱使用他們的產(chǎn)品與同類廠家比，可減少份數(shù)、降低成本，其結果雖然也可以生產(chǎn)出表觀比較滿意的型材，但在廢品的回收中、在苛刻的工藝溫度要求中，由于其熱穩(wěn)定效率不足，對PVC分子結構的損害又不是肉眼所能觀察到的，所以生產(chǎn)時出現(xiàn)以下一些情況：

1型材在加工時就發(fā)現(xiàn)色澤不統(tǒng)一（如色澤有輕微偏差是允許的）；

2加熱變形后型材明顯黃變；

3加熱后狀態(tài)良好，但型材制成門窗時間不長就變灰。型材正常生產(chǎn)中不發(fā)黃，而在后來的成窗制品時發(fā)黃。

4解決色差時，單一的方法并不能較理想處理問題，如從以下4個方面全盤考慮，解決起來更快捷些：

（1）降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些；

（2）在復合穩(wěn)定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加復合穩(wěn)定劑效果好；

（3）單純加穩(wěn)定劑又不如既選用部分穩(wěn)定劑，又選用耐高溫熒光增白劑或高白度填料、增加鈦白粉效果快；

     在型材生產(chǎn)過程中，當原料及模具等基本條件無變化時，如果將其塑化段及均化段的溫度提高5℃左右，所產(chǎn)生的型材發(fā)生黃變傾向，也說明其熱穩(wěn)定效率不足，應增加熱穩(wěn)定劑的加入量，尤其是配方中加入熒光增白劑等增白助劑時，熱穩(wěn)定劑不足，增白效果不明顯。PVC塑料異型材的變色不單單和加工工藝和加工溫度有關系還和PVC塑料熒光增白劑助劑有很大關系！一定要選擇耐候性能好，增白劑效果明顯的PVC塑料熒光增白劑，練達熒光科技引進歐美高端技術配方，采用優(yōu)質高檔進口材料，經(jīng)本公司高分子專家多年不斷學習、精進、創(chuàng)新、研發(fā)生產(chǎn)RQT-B-1PVC塑料專用熒光增白劑耐候等級極高，耐熱、耐曬、抗氧化，增白、增亮、增艷性能顯著！增白強度高，有強烈熒光。是一款專業(yè)用于PVC管材、型材、扣板等硬質塑料的高檔助劑。