來源:練達(dá)化工發(fā)布日期:2018-01-22閱讀:-
人造革的使用越來越廣泛了,這也使得很多人對(duì)人造皮革產(chǎn)生了很多的疑問,那下面練達(dá)熒光科技增白劑廠家,就一起來說說人造皮革常見問題及其分析。
常見問題 |
可能原因 |
解決辦法 |
厚度不均 |
塑化均勻度差 |
調(diào)整配方,提高塑化均勻度 |
物料黏度不均 |
改善工藝,提高物料塑化度 |
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物料部分分解,出料不均 |
清除分解物 |
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有變色或色條紋 |
物料穩(wěn)定性不足 |
更換穩(wěn)定劑或增加穩(wěn)定劑用量 |
有硫化污染 |
避免不同穩(wěn)定劑或催化劑同時(shí)使用 |
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革面有冷斑或道痕 |
原料中大量雜質(zhì) |
排查原材料,更換雜質(zhì)多的原材料 |
混合或攪拌設(shè)備有殘料 |
清除殘料,保證設(shè)備無殘料 |
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表面有氣泡 |
原材料水分或揮發(fā)物含量高 |
更換合格原材料或改善捏合工藝 |
貼膜粘輥 |
配方潤(rùn)滑性不足 |
增加內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量 |
輥面有異物 |
清洗輥筒表面 |
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表面有陰影或條紋 |
原材料混合不均 |
改善捏合工藝,提高混合均勻度 |
有析出物 |
排查原材料,更換易析出材料 |
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輥面有污染或劃痕 |
清洗或修理輥面 |
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印刷不牢 |
潤(rùn)滑劑用量太大 |
適量減少潤(rùn)滑劑用量 |
穩(wěn)定劑析出或潤(rùn)滑過強(qiáng) |
減少穩(wěn)定劑用量或更換穩(wěn)定劑 |
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存放一段時(shí)間變色 |
物料長(zhǎng)期穩(wěn)定性不足 |
調(diào)整配方,改善熱穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定劑與碳酸鈣體系搭配不當(dāng) |
更換穩(wěn)定劑或碳酸鈣種類 |
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布基透油 |
物料混合不均 |
改善混合工藝,提高物料均勻度 |
PVC樹脂粒徑太大 |
更換合適PVC樹脂 |
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注塑劑量太大或相容性差 |
減少增塑劑用量或更換增塑劑 |
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發(fā)泡革密度偏大 |
發(fā)泡劑用量太少 |
適當(dāng)增加發(fā)泡劑用量 |
填料太多 |
減少填料用量 |
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穩(wěn)定劑促進(jìn)發(fā)泡作用差 |
更換合適的穩(wěn)定劑 |
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發(fā)泡革密度偏小 |
發(fā)泡劑用量太大 |
適當(dāng)減少發(fā)泡劑用量 |
發(fā)泡促進(jìn)劑用量太大 |
適當(dāng)減少發(fā)泡促進(jìn)劑用量 |
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穩(wěn)定劑用量太大 |
適當(dāng)減少穩(wěn)定劑用量 |
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泡孔太大或不均勻 |
PVC樹脂選擇搭配不當(dāng) |
更換適當(dāng)?shù)臉渲? |
物料熔融后黏度太低 |
適量增加泡孔調(diào)節(jié)劑或其他增粘助劑 |
以上是練達(dá)熒光科技增白劑廠家介紹的幾種常見的小問題,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,很多問題會(huì)出現(xiàn),而且實(shí)際問題要復(fù)雜的多,解決方案也要靈活多變,需要有專業(yè)人員來解決更節(jié)約時(shí)間和原料成本。
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